要做到準(zhǔn)確、可靠、及時維修，就必須學(xué)習(xí)和掌握各類線材成型機使用說明書的內(nèi)容。在一般的維修過程中，維修理念通常是油路機械零件的動作。依次進行機械動作不足、鎖模壓力不足等標(biāo)定工作。可以找到油路和油路。如果電路輸出正常，則可以校準(zhǔn)油路閥。

如果油路正常工作，調(diào)整電路電子板。當(dāng)然，最終的基調(diào)，但這三種關(guān)系相互依賴，相互控制。正確使用儀器、調(diào)整檢測電路、維護油路、調(diào)試機械部件的位置和動作是判斷故障的重要手段。

一般線材成型機制造商只給出設(shè)備的電氣框圖，油路的方框圖和機器的主要部分，這對于維護工作是不夠的。必須注意日常維護工作中相關(guān)信息的收集和整理。如電氣，電子，機械零配件，油路，電磁閥體等方面的信息。例如，如果在電場中存在機會，則需要繪制電路原理圖，電子板原理圖和實際接線圖，并測量終端等相關(guān)設(shè)備，以便提供準(zhǔn)確判斷和分析維修期間的故障。檢測點是。

測量了檢測點的具體參數(shù)。必要時還應(yīng)自行制作電源、模擬量輸入輸出信號，進行模擬量測試或調(diào)整，以便掌握和獲取各級工作點參數(shù)等一手維護數(shù)據(jù)。線材成型機油路養(yǎng)護也是如此，必須根據(jù)油路和油壓電磁閥的特點進行調(diào)整和維修。有機會經(jīng)常拆卸、清洗、檢查和安裝電磁閥。這些治療可能會引起很多麻煩，但它們是至關(guān)重要的。

維護工作必須掌握和梳理整合原則，邏輯系統(tǒng)故障修復(fù)方法和判斷程序圖。結(jié)合實際維護工作，收集線材成型機的相關(guān)信息，如故障處理，方法有逐步檢驗方法，模擬檢驗方法，電壓試驗方法，連續(xù)性試驗方法等各種方法，和電路板更換方法。修復(fù)后，需要重新調(diào)整工作點，重新調(diào)整測試，進行負(fù)載測試，并使設(shè)備在操作手冊中列出的數(shù)據(jù)參數(shù)范圍內(nèi)工作。