一、小型注塑機低壓鎖模調整

1.鎖模行程調整：將模式鎖定壓力調整到所需壓力，從壓力表可以看出..例如，我們需要120公斤的鎖。夾緊壓力，第一曲柄直，模具厚度調整，直到壓力表達到夾緊壓力120kg后繼續下一步。

2.開模行程調整：設定開口距離，距離越遠越好，以取出產品不沾邊為原則。設置緩沖模具的長度必須根據緩沖模具打開速度來設定，速度越快，越緩沖遠。

3.開模一段位置調整：第一段慢開速度一般根據低壓啟動位置設定。注意，如果有抽芯、線位置等，根據合模位置，可以更好地增加5mm。模具的打開階段應該以較慢的速度設置。

4.開模2段位置調整：模具步驟2是剛剛之前設置的位置和位置后，從模具分離

5.鎖模快速位置調整：通常，鎖模段啟動后，根據小型注塑機的精度，鎖模的快速位置可以轉換為鎖模的快速動作來確定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般設定在低壓位置開始前20---40MM。

6.鎖模高壓位置調整：先將鎖模的高壓壓力速度設定為0，然后手動鎖模。查看模具是否完全附著在前模具上你想要多少就放多少。例如，前后模配合位置為1.3mm，設置位置一般在1.4MM。設定位置和實際位置一樣時容易誤報警，過多則失去低壓保護作用。

7.低壓位置調整：低壓位置的設定應參考產品厚度。一般低壓位置的設置比產品厚度厚5mm，如產品厚度為10mm,低壓位置為15mm.

8.低壓驗證：恢復高壓壓力和速度。這個動作無需多說。回復就OK。整個低壓保護設定完成，完成后用白紙測試，放白紙不合模即OK，小型注塑機合模再重新把低壓位置減少一點或把速度壓力減低即可。整個調試周期不超過5分鐘。