隨著生產(chǎn)模式的不斷變化，和人們對于產(chǎn)品的需求量不斷加大，作為整體加工的首要器械，注塑機就成為生產(chǎn)行業(yè)的寵兒，尤其是隨著塑膠原料的多樣化，現(xiàn)在無論是作為產(chǎn)品本身還是作為包裝使用，注塑機的未來都是非常明朗的。尤其是立式圓盤注塑機，作為我們生活中需求量最大的產(chǎn)品制造器械，在市場中更是有著非常不錯的口碑。可

有關(guān)于注塑機調(diào)整檢查問題介紹：注塑機正常情況下，擠出機設備的定期維護保養(yǎng)是一年一次，由設備管理人員參加指導工作，由設備維修工和操作工配合工作。對設備進行定期維護保養(yǎng)工作的主要內(nèi)容如下。 ①清掃、擦洗擠出機上各部位的油污及電控箱內(nèi)灰塵。 ②拆開減速箱、軸承壓蓋，檢查潤滑油質(zhì)量及油

不管立式滑板注塑機還是臥式滑板注塑機，低壓是一種安全保護設置，所為的安全包括人身和模具，參數(shù)設置合適可預防安全隱患!具體合適設置要跟距模具來定：一般低壓位置在2-4mm時轉(zhuǎn)高壓，精密的立式注塑機一般在1.5mm以內(nèi)轉(zhuǎn)高壓，低壓壓力一般在15bar以內(nèi)最合適。不管低壓壓力再小，位置不好有異物時造樣壓壞

與其他的工業(yè)設備一樣，注塑機在長時間的運行之后也不可避免的會產(chǎn)生各種問題，如果得不到及時有效的解決就會造成更大的損失。這些問題的產(chǎn)生以及處理的過程中都不可避免的會對設備的運行效果帶來不利的影響，所以提前做好預防工作，盡可能的避免問題發(fā)生以及減少解決問題的用時對于提高加工效率來說有著重要意義。對于注塑

注塑機料筒是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。 料筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。 注塑機料筒的

注塑機機筒溫度控制是利用微機控制回路，選擇合適的控制算法完成對注射機機筒外各加熱套的控制。確保機筒內(nèi)各段的工作溫度能按照工藝上的要求保持在設定的范圍內(nèi)，精確的溫度控制在精密注塑上有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量以及原材料的利用率，是一項十分重要的指標。 注塑機的料桶溫度控制對象是一個非線性、不確定、強耦合和

在立式注塑機中順序控制器是電控系統(tǒng)的核心。那么，順序控制器對立式注塑機有什么作用呢?下面立式注塑機廠家就和大家一起來看看! 1、作用 在立式注塑機中順序控制器是電控系統(tǒng)核心。立式注塑機主要是用液壓系統(tǒng)與控制器配套，使機器的執(zhí)行機構(gòu)是能按一定順序去完成的工藝過程。在順序控制器中主

我們在使用機器的時候要按照規(guī)章制度來操作，這樣子才不會影響我們的工作。如今，立式雙滑板注塑機的使用 非常廣泛，今天小編來與大家一起學習一下立式雙滑板注塑機的操作規(guī)程，分別如下： 1.作業(yè)過程中注意力一定要集中，嚴禁將手和工具等物體伸進危險區(qū)內(nèi);如發(fā)現(xiàn)設有異常聲音、振動，必須立即停機查明原因并

現(xiàn)如今雙滑板立式注塑機在塑料加工業(yè)使用非常的廣泛，那么我們要如何使用這種類型的注塑機，才能讓它發(fā)揮出更高的工作效率呢?要知道每種產(chǎn)品都有自己的使用方法，胡亂使用不僅影響機器的使用壽命，也不能發(fā)揮機器應有的功能，今天我們就來說說新型的雙滑板立式注塑機正確的使用方法。 一、禁止原材料以外

在立式注塑機工作之前，需要把立式注塑機調(diào)試到最佳狀態(tài)，這樣才能更快更穩(wěn)定的生產(chǎn)。那么立式注塑機的整機性能如何調(diào)試呢?下面就和臺富立式注塑機廠家一起來看看吧! 1)檢査立式注塑機壓力油箱中的液壓油和注油器中的油面情況，得保證到液壓油和潤滑油供應充足，還要注意油的型號得符合說明書要求才行