立式成型機(jī)安全操作規(guī)程 目地 為使生產(chǎn)制造專業(yè)技術(shù)人員及生產(chǎn)制造工作人員恰當(dāng)?shù)膶?shí)際操作應(yīng)用立式成型機(jī)，從而做到安全生產(chǎn)，一切順利，質(zhì)量最好之水平。 范疇 可用本企業(yè)立式成型機(jī)之生產(chǎn)制造應(yīng)用。 工作內(nèi)容 操作流程;

搞好單滑板注塑機(jī)的維修保養(yǎng)，能夠合理增加塑料機(jī)的使用期，為公司造就更大的經(jīng)濟(jì)價值，因而搞好按時的維修保養(yǎng)不可或缺少的，以下總結(jié)以下幾點(diǎn)僅供大家參考！ 1、按出現(xiàn)常見故障的頻率歸類 將頻率最大的內(nèi)容納入每天維護(hù)保養(yǎng)，將頻率略低些的納入每星期維護(hù)保養(yǎng)，依次類推再將每個月維護(hù)保養(yǎng)和每一年維護(hù)保

雙滑板注塑機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)工作中時，油箱內(nèi)的液壓油油溫最好是在30℃~80℃中間，當(dāng)水溫超出60℃時，每升高8℃，油的使用壽命便會遞減。90℃時油的使用壽命僅是60℃時的10%。油溫高加速，油的空氣氧化霉變加速，油的色調(diào)發(fā)黑，這類金屬氧化物所積累的酸液到一定水平時，將給系統(tǒng)軟件產(chǎn)生致命性的毀壞。當(dāng)工

一般的注塑機(jī)全是固定式和圓盤式結(jié)構(gòu)的，而滑板注塑機(jī)已有它的作用和特性。可是在工作人員開展操作的情況下，一定要明白安全性操作行，如何的操作才可以算作安全性操作呢? 1.大家工作人員要對其電源開關(guān)開展檢查，安全門是否關(guān)上，安全門的感應(yīng)開關(guān)和電子光柵是否正常感應(yīng)，機(jī)臺上的是否標(biāo)示安全圖標(biāo)注意事項(xiàng)。

立式注塑機(jī)背壓也有下列的主要用途： 背壓的運(yùn)用能夠保證螺桿在轉(zhuǎn)動校準(zhǔn)時，能造成充足的機(jī)械設(shè)備動能，把塑料熔融及混和。把揮發(fā)物汽體，包含氣體排出來射料缸外; 把額外劑(比如顏料、色種、防靜電劑、輕鈣粉等)和熔料勻稱地混和起來; 使流過螺桿長短的熔料勻稱化; 出示勻稱平穩(wěn)的熔融原

1、單滑板注塑機(jī)電器an全裝置包括基本的接地線和緊急制動按鈕;機(jī)器所有電器部分都有接地線，特別是電熱加熱部分，發(fā)熱圈要定期檢查。 2、緊急停止按鈕分別設(shè)置在操作面板上和非操作面固定模板的防護(hù)板上，按下緊急停止按鈕，機(jī)器所有的動作立刻停止，包括馬達(dá)，所有與標(biāo)準(zhǔn)接口連接的操作設(shè)備也將被關(guān)閉，如果要

立式注塑機(jī)一般是敞開式的，非常容易配備多種類型的自動化機(jī)械周邊的夾持設(shè)備。適用鑲件、埋件及射頻連接器的生產(chǎn)加工，注塑加工精度高過臥式注塑機(jī)。依據(jù)注射設(shè)備和夾持設(shè)備的布局，可將注射成型機(jī)分成立柱式注射成型機(jī)、臥式注射成型機(jī)和立柱式、臥式復(fù)合型注射成型機(jī)。 今日介紹2款型號，臥式注塑機(jī)和立式注塑機(jī)

為了避免量產(chǎn)時無謂的浪費(fèi)時間及困擾，的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件，并找出最好的溫度及壓力條件，且制訂標(biāo)準(zhǔn)的立式注塑機(jī)試模程序，并可資利用于建立日常工作方法。 1.查看立式注塑機(jī)的料筒內(nèi)的塑料料是否正確無誤，及有否依規(guī)定烘烤，(試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結(jié)果)。

試模，相當(dāng)于驗(yàn)收機(jī)臺的同理，看機(jī)臺是否合適，新模具注塑成型之前或機(jī)臺更換其他模具生產(chǎn)時，試模是必不可少的部分。試模結(jié)果結(jié)果的好壞將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢。因此在試模過程中要遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術(shù)參數(shù)，以利于立式注塑機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。 試模前的注意事項(xiàng)--了解模