立式成型機(jī)安全操作規(guī)程

目地

為使生產(chǎn)制造專業(yè)技術(shù)人員及生產(chǎn)制造工作人員恰當(dāng)?shù)膶?shí)際操作應(yīng)用立式成型機(jī)，從而做到安全生產(chǎn)，一切順利，質(zhì)量最好之水平。

范疇

可用本企業(yè)立式成型機(jī)之生產(chǎn)制造應(yīng)用。

工作內(nèi)容

操作流程;

應(yīng)用專用工具：成型模具、斜嘴鉗、線架、相互配合機(jī)器設(shè)備應(yīng)用內(nèi)六角扳手、模具夾塊。

手動(dòng)式調(diào)節(jié)：

將射出去機(jī)開(kāi)關(guān)電源開(kāi)啟，按住啟動(dòng)機(jī)。將手動(dòng)式/全自動(dòng)之搖式挑選鈕轉(zhuǎn)為手動(dòng)式，

要開(kāi)、關(guān)持續(xù)姿勢(shì)五次之上，并另外確定電機(jī)運(yùn)行一切正常后，再全面啟動(dòng)電機(jī)。起動(dòng)溫控電源開(kāi)關(guān)，將溫度調(diào)節(jié)到需設(shè)置的溫度(詳細(xì)射出去機(jī)主要參數(shù)對(duì)比表)，使其加溫至一切正常操作溫度。

查驗(yàn)循環(huán)系統(tǒng)油、機(jī)油、冷卻循環(huán)水是不是一切正常。

按住模具頂針退去，檢查模具頂針是不是已做到滑樣本下，并調(diào)準(zhǔn)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)之部位。

按滑模入，這時(shí)下降模入觸碰撥動(dòng)開(kāi)關(guān)后終止。

按關(guān)模電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)模具開(kāi)展合閉動(dòng)作，剛開(kāi)始為迅速髙壓鎖模，漢間距模具20-30mm時(shí)，撥動(dòng)開(kāi)關(guān)觸碰后緩存慢速度底壓鎖模，進(jìn)行后調(diào)準(zhǔn)機(jī)器設(shè)備左面正下方的各限位開(kāi)關(guān)，并把髙壓計(jì)時(shí)器的時(shí)間調(diào)至0。8—15秒鐘上下，然后出模。再按關(guān)模，看設(shè)備動(dòng)作是不是極致及關(guān)模工作壓力可否維持。

按射出去，依商品的容積外型規(guī)定調(diào)節(jié)好一次壓與二次壓、料量射料時(shí)間

及制冷時(shí)間。(工作壓力調(diào)節(jié)：松掉壓閥螺釘，順時(shí)針增加工作壓力，反方向方位減少工作壓力。)

按投料，這時(shí)擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)，塑膠粒被拌和混和縮小，擠出機(jī)螺桿因此迫不得已往倒退，塑膠粒因此存儲(chǔ)于螺缸前端開(kāi)發(fā)而提前準(zhǔn)備下一次射出去塑膠粒量是多少。當(dāng)擠出機(jī)螺桿倒退而碰到投料停撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)終止投料。

射退(避免 溢料)擠出機(jī)螺桿會(huì)升高，且勿過(guò)長(zhǎng)，約10毫米就可以，此姿勢(shì)為避免 塑膠粒于滿油后因溫度過(guò)高而外溢塑膠粒阻塞射料孔，危害下一次射料。

按出模，調(diào)好磨具滑下來(lái)所需間隔，并調(diào)準(zhǔn)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)部位。

按滑模出，此姿勢(shì)把模具送出自于觸碰開(kāi)觀一會(huì)兒終止。

模具頂針上此姿勢(shì)為把制成品壓射，以利于取下制成品。

按住模具頂針，壓射后務(wù)必有頂下姿勢(shì)，防止滑模時(shí)尚碰及，并視檢退去是不是恰當(dāng)，并調(diào)準(zhǔn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)之行程安排。

一切提前準(zhǔn)備OK后，將手動(dòng)式/控制開(kāi)關(guān)打成“全自動(dòng)”處，兩手按壓工作臺(tái)]上之鎖模電源開(kāi)關(guān)，檢查設(shè)備全部姿勢(shì)是不是極致且恰當(dāng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

成形操作步驟：

核查塑膠粒型號(hào)規(guī)格后，查驗(yàn)料斗檢查口是不是關(guān)掉，并將之關(guān)掉。

將塑膠粒倒進(jìn)料斗中。

按所述“手動(dòng)式調(diào)節(jié)”方式 對(duì)設(shè)備運(yùn)行的全過(guò)程開(kāi)展查驗(yàn)。

將半成品加工線纜齊整應(yīng)貼拉線車?yán)铩?/span>

操作工按模具種類，相互配合模針將線纜放進(jìn)模具內(nèi)。

使線調(diào)正且一切準(zhǔn)確無(wú)誤后，用左手拔去“水口料”，另外兩手按壓鎖模電源開(kāi)關(guān)開(kāi)展成形。

設(shè)備運(yùn)行另外將下一次成形線纜插進(jìn)模針并準(zhǔn)備好。

設(shè)備全自動(dòng)制冷出模后，小心地將成形品取下，另外將備好線纜放進(jìn)磨具內(nèi)反復(fù)()之姿勢(shì)。

操作工按之上姿勢(shì)反復(fù)開(kāi)展成形。

成形品需經(jīng)操作工看著查驗(yàn)OK后得到根據(jù)，若有欠佳要用斜嘴鉗馬上剪去。

立式成型機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

手動(dòng)式調(diào)節(jié)時(shí)要尤其當(dāng)心磨具內(nèi)不能有臟東西，防止擠傷磨具。

調(diào)模全過(guò)程中作業(yè)者不能將手工制做伸入磨具內(nèi)，比防產(chǎn)生意外事故。

作業(yè)者每過(guò)一小時(shí)查驗(yàn)水溫是不是一切正常。水溫不能高過(guò)50℃。

接線端子、PLUG線置地成形機(jī)時(shí)，不能松動(dòng)跳出來(lái)模仁范疇，避免 擠傷磨具。

線纜務(wù)必卡進(jìn)電線槽且直放在磨具內(nèi)，防止導(dǎo)致過(guò)線。

如遇設(shè)備有出現(xiàn)異常情況應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)請(qǐng)維修人員查驗(yàn)檢修。

如出現(xiàn)質(zhì)量難題應(yīng)該馬上通告品檢工作人員或班線長(zhǎng)融洽處理。

機(jī)器設(shè)備周邊需保持干凈，按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。