對維護措施發(fā)展規(guī)律的故障，以及建立科學(xué)系統(tǒng)的維護是非常利的。立式成型機在使用管理過程中，其性能或狀態(tài)可以隨著企業(yè)使用不同時間的推移而逐步下去。 許多斷層發(fā)生之前，有一些預(yù)兆，這被稱為潛在斷層，可以識別其它物理參數(shù)指示功能故障即將發(fā)生，表明機器的功能故障。

規(guī)定的性能標準。機器設(shè)備故障率隨時間的變化發(fā)展規(guī)律，故障率隨著時間的變化分為三個階段：早期斷層期、偶爾斷層期和磨損斷層期。

1.早期故障期：機器在早期失效期，開始了高失敗率，但很快的推移故障率隨著時間的推移下降，早期進行故障期對于中國機械設(shè)計產(chǎn)品又稱為磨合期。此段時間的長短，因產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計和制造質(zhì)量各不相同，在此期間，主要是通過設(shè)計，制造造成或不當使用導(dǎo)致的缺陷。

2.偶發(fā)故障期：立式成型機進入偶發(fā)發(fā)生故障期，故障率大致可以處于穩(wěn)定發(fā)展狀態(tài)，趨于定值。在此期故障是隨機的。 在偶發(fā)故障期間，機器故障率最低，且穩(wěn)定。因此可以說，這是在機器的最佳狀態(tài)或所謂的正常工作時間。這個區(qū)段稱為有效壽命。偶發(fā)故障期的故障，多起因于設(shè)計、使用方法不當及維修管理不力，故通過不斷提高設(shè)計質(zhì)量，改進使用管理，加強監(jiān)控診斷和維護等工作都能使故障發(fā)生率降低到最低水平。

3.耗損故障期在使用后期，故障率開始上升。這是由于在立式成型機零件磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在一個拐點即耗損以及故障期開始時進行大修，可以經(jīng)濟有效地降低故障率。注射的三個階段成型機故障率曲線，與從運行，調(diào)整機器的真實反映、正常工作到大修或報廢設(shè)備故障率不斷變化的規(guī)律，加強通過注塑機的日常經(jīng)營管理與維修，可延長偶發(fā)故障周期。準確找到拐點，可以避免過度重復(fù)或擴大修理范圍，以獲得最佳的投資回報。