1.使用立式120t雙滑板時(shí)必須注意操作安全，首先檢查安全門的可靠性，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中，取制品時(shí)，一定要打開安全門，在確認(rèn)人員安全或模具無(wú)異物后，才能關(guān)閉安全門。在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時(shí)，必須關(guān)閉油泵電機(jī)。

2.由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需的鎖模力也不一樣，調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯地延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

3.液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動(dòng)作的要求分別進(jìn)行，不宜過(guò)高，合理地使用壓力，不僅可節(jié)省能源，而且可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。各限位開關(guān)的位置，也應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，特別是注射至保壓過(guò)程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)必須注意，否則會(huì)使制品充模不足，反之，導(dǎo)至制品產(chǎn)生過(guò)高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。

4.當(dāng)立式120t雙滑板螺桿或料筒內(nèi)無(wú)物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速(最好在30轉(zhuǎn)/分以下)，待原料充滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時(shí))再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而刮傷螺桿或料筒。

5.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下，須再保溫十分鐘。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

6.機(jī)器中油泵安全閥，在出廠時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)不要隨意更動(dòng)。

7.機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度升高5C°-10C°之后(冷卻器中無(wú)水時(shí)，須先使其充水)，然后逐漸開啟冷卻器的進(jìn)水閥，并在使用過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量，使油溫度保持。在55C°以下。在開動(dòng)冷卻器時(shí)，切記快速打開進(jìn)水閥，因冷卻水大量流過(guò)冷卻器時(shí)，會(huì)使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性能很差“過(guò)冷層”，以后即便大量的水進(jìn)入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的冷卻作用。

8.立式120t雙滑板的潤(rùn)滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)械的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無(wú)法進(jìn)行工作。